嚴格執行《鑽井液液氣分離器》（Q/SY 1506-2012）和《液氣分離器現場使用技術規範》（Q/SY 1665-2014）標準要求，鑽井液液氣分離器生產商必須持有“特種設備製造許可證（壓力容器）”。

 

二．配置要求

1. 鑽井液液氣分離器主要參數符合《鑽井液液氣分離器》（Q/SY 1506-2012）標準
，處理能力應滿足鑽井施工要求。

2. 進液管線通徑不小於78 mm，采用法蘭連接。

3. 排液管線通徑不小於203mm
，采用法蘭連接。

4. 排氣管線通徑不小於150mm

，采用法蘭連接，配備防回火裝置
、燃燒火炬及點火裝置。

5. 按設備使用說明書要求安裝安全閥。

6. 備有與設備相對應的使用說明書
、產品合格證、生產廠家檢驗與試壓等技術資料。
 

 

三
、安裝要求

1．分離器罐體
（1）安裝於節流管彙J8號或J10之後靠近循環係統處，安裝位置的基礎要平整堅固。

（2）安裝就位後采用直徑不小於16mm 鋼絲繩三角或四角固定繃緊，用於固定的水泥基墩長×寬×深不小於0.8 m×0.8 m×1.0m，水泥基墩不高出地麵10mm。

 

2．進液管線
（1）采用法蘭連接、鋼圈密封
，壓力等級不小於14MPa，轉彎處使用不小於 90°的(de)專(zhuan)用(yong)彎(wan)頭(tou)，不(bu)應(ying)形(xing)成(cheng)節(jie)流(liu)。進(jin)液(ye)管(guan)線(xian)可(ke)使(shi)用(yong)同(tong)壓(ya)力(li)級(ji)別(bie)的(de)高(gao)壓(ya)耐(nai)火(huo)軟(ruan)管(guan)，高(gao)壓(ya)耐(nai)火(huo)軟(ruan)管(guan)應(ying)使(shi)用(yong)中(zhong)國(guo)石(shi)油(you)天(tian)然(ran)氣(qi)集(ji)團(tuan)公(gong)司(si)資(zi)質(zhi)認(ren)可(ke)廠(chang)家(jia)的(de)產(chan)品(pin)。
（2）高壓耐火軟管每2~3米使用水泥基墩固定牢靠
，軟管兩端采用安全鏈或鋼絲繩防護。

 

3．排液管線
（1）應采用鋼製管線
，U型管方式法蘭連接。出口接至鑽井液分配槽處，保持出液口在鑽井液分配槽液麵以上。

（2）懸空的U型管底部應設置排汙閥，方便排汙。

（3）排液管線出口處應固定。水平懸空長度超過6m時，管線中間要進行支撐並加壓板固定。

（4）安裝後應保證罐體內液麵高度在 1.3 ~ 1.6 m之間。

 

4．排氣管線

（1）應采用鋼製管線，法蘭連接。

（2）接出距井口不小於50m，含硫油氣井不小於75m
，距放噴管線間距不小於1.5m，出口距除放噴管線以外的各種設施距離不小於20m。

（3）在地麵便於觀察處安裝測壓法蘭、截止閥及壓力表。截止閥壓力等級4MPa，壓力表測量範圍為0~0.16MPa，表盤直徑100mm。

（4）在低窪處應安裝帶排汙閥的排汙短接。

（5）出口端安裝防回火裝置及引火筒。

（6）轉彎角度不小於 90°
，轉彎處及引火裝置應采用水泥基墩固定，水泥基墩長×寬×深不小於0.5m×0.5m×0.8m，引火裝置固定用鋼絲繩不少於三根，直徑不小於12mm。

（7）配置安全

、快速

、有效的點火裝置，點火裝置具有遠程點火功能。
 

5．排汙管線通徑不小於100mm，采用蝶閥控製
，出口引至排汙池。
 

6．anquanfayalijibieyufenliqiyalidengjipipei，anzhuangzaiguantidingbuweizhi。anquanfachukoufangxiangyingyuzhufangpenguanxianchukoufangxiangyizhi
，anquanfachukoubuyinglianjieguanxian。
 

7．液氣分離器應安裝壓力表，量程應按照分離器壓力級別額定值再附加1/3的原則選擇，表盤直徑150mm。表盤安裝方向應與井架正麵一致，垂直安裝，壓力表前應安裝截止閥。

本文標簽： 鑽井液液氣分離器