中國石化：化工結構轉型的破冰之舉
jinri
，yangzishihuashijieshoutaoshinaoyouxifufenlizhuangzhiwanchengmanfuhebiaoding，yanshanshihuatanwufenlihexituyiwuxiangjiaochuchanzhuangzhiyicitouliaochenggong，chanchuhegechanpin。liangxiangzhongyaokeyanchengguoweizhongguoshihuahuagongjiegoutiaozhengdailaixindanyuan

中東低本錢乙烯產品帶來市場衝擊
，北美“頁岩氣革命”促進頁岩氣化工的興起……我國以石腦油為主要原料的石油化工麵對原料結構單一
、本錢居高不下等題目。從原料資源結構到產品結構的化工工業結構調整刻不容緩。

近年來，團體公司鼎力推進化工結構調整，以實現工業與資源、環境相協調，速度與質量
、效益、結構相同一。可喜的是，近來團體公司兩套業界前沿裝置的產業運行，讓從業者看到了“傳統石化產業轉化為現代石化產業”的契機和曙光。

優化資源利用促原料結構調整

“麵臨價格下滑、需求不振的形勢，必需開展投入產出和效益分析，加快原料結構優化，積極開發新產品和專用料。”團體公司領導2012年初誇大。

石腦油作為海內主要乙烯裂解裝置的裂解料
，近年來失去了價格上風。怎樣通過開發新技術進步石油資源利用效率，讓傳統石油化產業“浴火重生”？經由努力，中國石化邁出了原料結構調整的重要一步。

2013年1月，世界首套120萬噸/年石腦油吸附分離裝置在揚子石化建成投產。5月yue，該gai裝zhuang置zhi順shun利li完wan成cheng滿man負fu荷he標biao定ding。這zhe套tao裝zhuang置zhi有you效xiao降jiang低di了le石shi腦nao油you中zhong的de環huan烷wan烴ting和he芳fang烴ting

，得de到dao高gao純chun度du正zheng構gou烷wan烴ting作zuo為wei乙yi烯xi原yuan料liao，而er芳fang烴ting潛qian含han量liang較jiao高gao的de抽chou餘yu液ye產chan品pin則ze作zuo為wei重zhong整zheng原yuan料liao。這zhe離li化hua工gong人ren追zhui求qiu的de“宜烯則烯
，宜芳則芳”的優化原則又近了一步，以“油”為資源的傳統石油化工競爭力大大增強。

動靜一出，石化人無不為之欣喜——120萬噸/年石腦油吸附分離裝置采用中國石化與美國UOP公司合作開發的模擬移動床吸附分離技術
，標誌著中國石化把握了一項重要化工核心技術
，對原料資源結構調整的重要意義顯而易見。

盡管沒有任何產業運行經驗可以鑒戒，揚子石化等相關單位開展聯合攻關，裝置開車後僅4個月，一項項技術挫折便迎刃而解。該裝置還首次使用分壁塔

、兩相流餘熱回收等提高前輩技術，有效降低了能耗。

世界第一套石腦油吸附分離裝置的成功開車，緩解了乙烯裝置優質原料短缺的矛盾。此外
，裂解碳九資源高值利用中試裝置、中國石化首套可兼用油、煤資源的甲苯甲醇甲基化裝置建成投產……這些結構性調整
，都將進步團體公司石油資源的利用水平
，增強化工領域的競爭力。

“合成自然橡膠”促產品結構進級

自然橡膠憑借優良的柔軟度
、回彈性和可塑性，應用廣泛。但我國自然橡膠資源並不豐裕
，每年入口量達190萬噸
，占世界自然橡膠總消費量的20%。稀土異戊橡膠有“合成自然橡膠”的美譽，從產品特性和出產本錢上看，都是理想的自然橡膠替換品。

從2007年起，中國石化就開始研發稀土異戊橡膠合成技術。

yanshanshihuahebeihuayuanyanshanfenyuanlianshou

，jijitouruxituyiwuxiangjiaohechengjishukaifa。beihuayuanyuchuchanqiyehegongchengshejidanweiqiligongguan，budaoliangnianshijianjiuwanchenglezhongshi。

5月26日(ri)
，中(zhong)國(guo)石(shi)化(hua)首(shou)套(tao)稀(xi)土(tu)異(yi)戊(wu)橡(xiang)膠(jiao)出(chu)產(chan)裝(zhuang)置(zhi)成(cheng)功(gong)開(kai)車(che)
，產(chan)品(pin)檢(jian)修(xiu)合(he)格(ge)並(bing)裝(zhuang)袋(dai)，填(tian)補(bu)了(le)中(zhong)國(guo)石(shi)化(hua)異(yi)戊(wu)橡(xiang)膠(jiao)出(chu)產(chan)的(de)空(kong)缺(que)
，標(biao)誌(zhi)著(zhe)中(zhong)國(guo)石(shi)化(hua)在(zai)乙(yi)烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)副(fu)產(chan)碳(tan)五(wu)開(kai)發(fa)利(li)用(yong)
、高附加值合成橡膠新品種開發等方麵取得新進展。

不到7年(nian)的(de)時(shi)間(jian)，從(cong)啟(qi)動(dong)研(yan)發(fa)到(dao)產(chan)品(pin)驗(yan)收(shou)合(he)格(ge)
，憑(ping)借(jie)的(de)是(shi)燕(yan)山(shan)石(shi)化(hua)在(zai)橡(xiang)膠(jiao)領(ling)域(yu)豐(feng)碩(shuo)的(de)經(jing)驗(yan)和(he)成(cheng)熟(shu)的(de)技(ji)術(shu)。別(bie)人(ren)眼(yan)中(zhong)的(de)科(ke)研(yan)豪(hao)舉(ju)，在(zai)他(ta)們(men)看(kan)來(lai)卻(que)是(shi)“水到渠成”——負責該套裝置首次開車的技術能手張中軍用4個字雲淡風輕地概括了研發和調試中的艱辛。工藝包完成後，他們又做了100多項改進，反複論證確保產品一次出產合格。

燕山石化科技部工程師齊峻說：“這就比如籃球運動員去學習排球，會比普通人輕鬆良多。”

異戊橡膠裝置采用均相催化體係工藝。與采用傳統鈦係工藝的裝置比擬，該裝置處理能力大、蒸汽消耗低，排汙量大幅降低，所有設備實現國產化。截至目前，該技術申報催化劑製備、出產工藝
、加工應用和樞紐設備等領域的專利33項（1項為國際專利）

，目前已獲1項授權，11項進入實際審批階段。

工業結構優化不停步

zhongguoshihuatongguojishugaizaobuduantiaozhengyuanliaojiegou，shiqixianggongdaodefangxiangzhuanbian，shixianyuanliaojiegouzhengtiyouhua。genjushichangxuqiu，gongsiyouzhenduixingditiaozhengxianyouchanpinjiegou，kaifashichangxuyaodechanpin，taotaixiaolubuchangdechanpin
，shixianchanpinjiegouzhuanxing。tongguoyuanliaojiegouyouhuahechanpinjiegoutiaozhengdebuduanwanshan，zhongguoshihuatuichenchuxin，xiangzheshijieyiliunengyuanhuagonggongsimaijin。

管式法高VA含量EVA產品、茂金屬聚乙烯係列產品


、汽車油箱料和IBC桶用聚乙烯
、超高分子量聚乙烯、三元無規共聚丙烯
、丙丁共聚丙烯、高結晶抗衝共聚丙烯……中國石化對一項項高附加值合成樹脂產品持續深入探索，加快工業化進程
；油田化學品、橡膠助劑以及碳五、碳九深加工等精細化產業務的開發和進級，時刻牽動著科研職員的神經。

石化人的不懈努力孕育了豐富成果：有光縫紉線型滌綸短纖產品順利進級換代，高機能聚乙烯纖維和碳纖維等特種纖維開發出產均取得突破；繼稀土異戊橡膠產品成功出產後，稀土順丁橡膠裝置技術產業試驗也取得成功。2012年(nian)，中(zhong)國(guo)石(shi)化(hua)填(tian)補(bu)了(le)乙(yi)丙(bing)橡(xiang)膠(jiao)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)空(kong)缺(que)
，並(bing)加(jia)速(su)推(tui)進(jin)乙(yi)丙(bing)橡(xiang)膠(jiao)產(chan)業(ye)化(hua)進(jin)程(cheng)
，為(wei)進(jin)一(yi)步(bu)實(shi)現(xian)產(chan)品(pin)結(jie)構(gou)和(he)工(gong)業(ye)鏈(lian)結(jie)構(gou)轉(zhuan)型(xing)打(da)下(xia)基(ji)礎(chu)。

闊kuo步bu邁mai開kai化hua工gong工gong業ye結jie構gou調tiao整zheng的de步bu伐fa，離li不bu開kai基ji礎chu性xing科ke研yan的de支zhi持chi。團tuan體ti公gong司si開kai展zhan了le一yi批pi具ju有you前qian瞻zhan性xing和he戰zhan略lve性xing的de基ji礎chu性xing研yan究jiu和he新xin技ji術shu研yan發fa
，目mu前qian，60萬噸/年甲醇製烯烴、3萬噸/年芳烴吸附分離等技術已實現產業應用，3萬噸/年稀土順丁橡膠、催化裂化煙氣脫硫脫硝除塵一體化等技術產業試驗成功

，世界首套20萬噸/年甲苯甲醇甲基化技術產業裝置建成投運
，500萬噸/年碳纖維裝置投入試出產。

化工工業結構調整是推動資源利用方式轉變的樞紐一步，中國石化堅持推進綠色低碳戰略
，進步資源利用效率、實現可持續發展的腳步越來越堅定、有力。本文原創 www.wysfsxfj.cn