近年來，渤海鑽探鑽井一公司在冀東油田人工島承擔了大批高難度井施工任務。

　　為確保優質、安全作業，這口井在914米深度造斜
、井身質量控製難度大。70010隊積極和定向井、泥漿公司相關技術服務人員溝通，充分論證
，優化鑽具結構和鑽井參數，加強固控設備、臥式螺旋離心機的使用，降低鑽井液固相含量
，提高鑽井液潤滑性能，為深井段定向鑽進創造了條件。

　　70027鑽井隊承擔的冀東油田最大位移井--NP12-X168井，完鑽井深5040米
，垂深為2547.36米，位移3802.33米，最大井斜72.4度，井斜
、位移

、扭矩大，井塌
、井漏
、井控風險高
，易發生事故複雜。這口井2910米至4078米井段為大段玄武岩，稍有不慎就有井塌及卡鑽的危險。

　　對此，這個公司成立了以副總工程師為組長
、技術專家為骨幹的技術攻關組織，每天分析施工動態、難點和問題，確保成功交井。

　　針對新型高難度井鑽遇地層複雜、井眼大、井段上部易漏、玄武岩易垮塌、易粘卡等技術難題
，這個公司在發揮成熟鑽井技術的同時
，從優化鑽具結構、優化泥漿體係入手，創新形成冀東3號島鑽井技術研究與應用施工技術方案。

這是鑽井一公司在蘇裏格氣田市場交出的第17口高質量水平井
，創造了水平井24天6個小時的最短鑽井周期紀錄
，長慶采油一廠水平段1506米最長紀錄等多項指標。站穩“質”高點已成為這個公司站穩工程技術服務市場的製勝法寶。

　　這個公司按照“技術共享、風險共擔、優勢互補、有效融合”的原則
，瞄準瓶頸問題
，將冀東油田古潛山裂縫堵漏技術及灘海大位移水平井成熟技術與長慶油田地層特點相結合，在防漏、防塌
、攜砂等方麵加快攻關，積極實踐，完成了技術上的區域“嫁接”
，並在蘇20—15—22H井實踐中首次將鑽井周期控製在30天以內。

　　截至7月底，渤海鑽探鑽井一公司冀東市場開鑽21口井，交井20口，累計鑽井進尺8.63萬米。其中，超深井、大位移井
、高難度欠平衡井7口，進尺3.2萬米。

　　鑽井一公司完成了南堡3號島鑽頭選型，創新形成大斜度、大位移井鑽井液技術方案

，解決了防卡、防托壓技術難點
，減少了事故複雜

，加快了鑽井速度。

　　70010隊在冀東油田5號島先後完成3口高難度欠平衡井，NP23—P2006井設計井深5536米
，實際完鑽井深5268米，五開開完井時
，最大井斜89度，全井最大水平位移達到2800多米。

整理：KOSUN石油固控設備
石油固控設備：石油固控設備的性能和質量是固相控製技術的關鍵。石油固相控製係統主要包括泥漿循環罐、泥漿淨化設備和電器控製設備三大部分，其中泥漿淨化設備主要有振動篩、除砂器、除泥器、除氣器
、離心機、砂泵
、攪拌器和混合器等，針對環保敏感地區，還可以配置鑽屑回收及廢液處理裝置。