鑽井液除砂器為固控係統流程中的二級固控設備。可分離45~74微米之間的固體顆粒
，並保證處理後的泥漿被下一級的設備更好的處理。了解除砂器常見故障、產生原因及解決辦法可以讓我們更好的使用除砂器淨化泥漿。

 

故障一：排出口粘結
，液體和固相粘結。

產生原因：固相超載。

解決方法：降低固相含量：增加除砂旋流器數量
，檢查振動篩是否篩布損壞，檢查振動篩旁通是否關閉
，降低ROP。

 

故障二：液體損失過大。

產生原因：

A.供液壓頭過低：1.入口部分堵塞;2.供液泵內有空氣;3.泵速過慢;4.葉輪尺寸太小;5.泵排出管線有節流;6.泵轉向錯誤;7.管線內固體沉積。

B.噴嘴太大。

C.內筒或噴嘴磨損:1.長期高壓下工作;2.正常磨損;3.入口安裝錯誤。

 

解決方法：

A.增大供液壓頭：1.供液泵入口安裝濾網;2.調整更正;3.如果柴油機驅動，提高泵速;4.加大葉輪尺寸;5.檢查管路;6.調整轉向;7.清潔管線
，在靠近吸入端安裝蝶閥。

B.降低噴嘴尺寸。

C.糾正方法：1.降低泵速或降低葉輪尺寸;2.重新安裝噴嘴;3.重新安裝。

 

故障三：除砂旋流器噴嘴不出液，可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過高。

產生原因：泥漿太髒，固控設備工作不連續;除砂旋流器內泥漿幹結;振動篩篩布破裂或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺寸過大;節流閥位置錯誤。

 

解決辦法：關(guan)掉(diao)設(she)備(bei)
，疏(shu)通(tong)噴(pen)嘴(zui)堵(du)塞(sai)物(wu)，拆(chai)開(kai)上(shang)部(bu)法(fa)蘭(lan)除(chu)掉(diao)堵(du)塞(sai)物(wu)。檢(jian)查(zha)振(zhen)動(dong)篩(shai)篩(shai)布(bu)，調(tiao)大(da)噴(pen)嘴(zui)，循(xun)環(huan)時(shi)啟(qi)動(dong)設(she)備(bei)。如(ru)果(guo)柴(chai)油(you)機(ji)驅(qu)動(dong)
，降(jiang)低(di)泵(beng)速(su)
，減(jian)小(xiao)葉(ye)輪(lun)尺(chi)寸(cun)
，調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)啟(qi)度(du)。

 

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