振動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

　　解決方法是：

 

　　1
、振動篩篩網張緊力度不夠，以致引起振動篩篩網顫動
，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

 

　　2、振動篩篩網質量不合格
，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層(ceng)之(zhi)間(jian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)，如(ru)果(guo)篩(shai)網(wang)預(yu)張(zhang)緊(jin)工(gong)藝(yi)差(cha)，當(dang)篩(shai)網(wang)底(di)部(bu)的(de)受(shou)力(li)層(ceng)繃(beng)緊(jin)時(shi)，篩(shai)分(fen)層(ceng)沒(mei)有(you)拉(la)緊(jin)
，工(gong)作(zuo)時(shi)鑽(zuan)屑(xie)的(de)拋(pao)擲(zhi)力(li)大(da)大(da)減(jian)小(xiao)
，不(bu)能(neng)排(pai)出(chu)鑽(zuan)屑(xie)。

 

　　3
、振(zhen)動(dong)電(dian)機(ji)轉(zhuan)向(xiang)錯(cuo)誤(wu)在(zai)調(tiao)試(shi)振(zhen)動(dong)電(dian)機(ji)轉(zhuan)向(xiang)時(shi)
，現(xian)場(chang)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)根(gen)據(ju)以(yi)往(wang)單(dan)軸(zhou)振(zhen)動(dong)篩(shai)或(huo)直(zhi)線(xian)振(zhen)動(dong)篩(shai)的(de)使(shi)用(yong)經(jing)驗(yan)，認(ren)為(wei)隻(zhi)要(yao)鑽(zuan)屑(xie)往(wang)前(qian)走(zou)就(jiu)行(xing)，但(dan)此(ci)方(fang)法(fa)並(bing)不(bu)適(shi)用(yong)於(yu)平(ping)動(dong)橢(tuo)圓(yuan)振(zhen)動(dong)篩(shai)。若(ruo)電(dian)動(dong)機(ji)錯(cuo)誤(wu)地(di)朝(chao)內(nei)側(ce)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)射(she)角(jiao)雖(sui)也(ye)是(shi)向(xiang)前(qian)45°，但是鑽屑有向後滾動的力，這時鑽屑向前運移的速度要慢很多，在振動篩篩網上停留時間長，甚至會導致鑽屑無法排出。

 

　　解決方法：

 

　　①篩(shai)箱(xiang)運(yun)轉(zhuan)時(shi)，按(an)電(dian)控(kong)箱(xiang)的(de)停(ting)止(zhi)按(an)鈕(niu)，此(ci)時(shi)振(zhen)動(dong)篩(shai)會(hui)慢(man)慢(man)停(ting)下(xia)來(lai)
，觀(guan)察(cha)側(ce)板(ban)上(shang)的(de)小(xiao)點(dian)在(zai)振(zhen)動(dong)篩(shai)運(yun)轉(zhuan)時(shi)形(xing)成(cheng)的(de)橢(tuo)圓(yuan)軌(gui)跡(ji)，向(xiang)出(chu)砂(sha)口(kou)滾(gun)動(dong)為(wei)正(zheng)確(que)轉(zhuan)向(xiang)；

 

　　②卸下振動器護罩
，檢杏偏心塊是否均向外側旋轉；

 

　　③調換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網上麵撒一些砂子
，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

 

　　4、粘土堆積振動幅度過小
，在聚合物鑽井液條件下很難篩分
，不能有效克服鑽屑(粘土)的粘性力，導致鑽屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。

 

　　解決方法：

 

　　①增大振動幅度
；

 

　　②用噴灑的水衝篩網和鑽屑，減小鑽屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；

 

　　③調整排砂口端的篩網角度向下，利於岩屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿
；

 

　　④更換振動篩篩網的目數或調整單篩的流量，保證鑽井液的流止點接近篩網出口，讓鑽屑在鑽井液的潤滑作用下順利排出。

本文標簽： 振動篩篩網過快破損的原因及解決方法